vertikal axel slagkross antar centrifugalprincip

Vertikal slagkross, även känd som sandtillverkningsmaskin eller slagkross med vertikal axel, är en typ av högeffektiv finkrossningsutrustning, som huvudsakligen används för alla typer av stenar, malmer och industriavfall och sandtillverkningsprocess.

Beskrivning
Vertical Impact Crusher accelererar materialen till hög hastighet genom det höghastighetsroterande pumphjulet och kastar sedan ut dem så att de ger intensiv påverkan och friktion i krosshålan och därmed förverkligar krossning och formning. Dess funktion bygger på principen om kinetisk energiomvandling, så det är en typisk höghastighets centrifugal slagutrustning.

Funktioner i vertikal slagkross:

  1. Utformningen av Vertical Impact Crusher strävar efter balansen mellan energiförbrukning och effektivitet, med kompakt struktur och hög mekanisk hållfasthet. Jämfört med traditionell krossutrustning fungerar den bättre i både finkrossning och formning:
  2. Den har god anpassningsförmåga till hård sten och stark bearbetningskapacitet;
  3. Kan justeras genom arbetsparametrarna för att kontrollera utloppspartikelstorleken och kvaliteten;
  4. Utfodringsmetoderna är olika för att möta flexibiliteten i olika produktionslinjer;
  5. Användningen av pumphjulsstruktur och antifriktionsfoder, vilket avsevärt förbättrar livslängden.

Fördelar med vertikal slagkross:

  1. Kompakt struktur, enkel design, hög effektivitet för kinetisk energiöverföring, stort krossförhållande, minska fenomenet ineffektiv krossning, överlägsen kontroll av energiförbrukningen.
  2. Smidig och pålitlig drift, låg vibration, bra ljudkontroll, vänlig arbetsmiljö, i linje med de nuvarande kraven på miljövänlig produktion.
  3. Stark anpassningsförmåga till vatteninnehållande material, fuktighet i 8% eller så kan fortfarande upprätthålla god krossningseffektivitet, inte lätt att täppa till eller binda problem.
  4. De färdiga partiklarna är tredimensionella prismatiska, regelbunden partikelstorlek, hög packningstäthet, förbättrar effektivt den efterföljande blandnings- eller beläggningseffekten, den färdiga produkten har lågt järninnehåll, lämplig för strikt kontroll av föroreningar i fältet.

Arbetsprincip för vertikal slagkross:

När utrustningen är igång kommer materialet in i maskinen uppifrån och delas in i två typiska processer enligt de olika matningslägena:

  1. Center matningsläge:materialet faller in i höghastighetsrotorn från den centrala matningsporten och accelereras och kastas ut från utloppsporten med hög hastighet. Höghastighets materialpåverkan rebound fallande fritt material, följt av flera kollisioner med virvelkavitetsväggen, som bildar en kontinuerlig krossningsprocess, utsläppspartiklarna enhetliga, utmärkt partikelstorlek.
  2. Centret med matningsläget för ringvattenfall:en del av materialet styrs in i pumphjulet för att accelerera, den andra delen av det naturliga fallet och bildandet av höghastighetsstrålekollision med materialet. De två strömmarna i luft- och virvelkaviteten för många gånger förskjutna stötar, som bildar ett dynamiskt kollisionsskikt som liknar ”materialridån”, vilket avsevärt förbättrar krossningseffektiviteten och materialformningseffekten.

Under hela processen är den direkta kontakten mellan metalldelar och material mycket begränsad, vilket minskar slitaget och förlänger livslängden.

Typiska användningsområden för vertikal slagkross:

  1. Sandproduktion av mekanism: särskilt lämplig för granit, basalt, flodstenar och andra sandtillverkningsoperationer för hårda stenar;
  2. Betongblandningsanläggning: för att förse betong med välgraderat och utmärkt aggregat;
  3. Torrbruk och bearbetning av kvartssand: fin process med höga krav på partikelform och renhet;
  4. Återanvändning av byggavfall: byggavfall kan krossas och bearbetas till användbara aggregat, vilket sparar resurser;
  5. Bearbetning av anrikningssand: för bearbetning av järnmalmssand, kopparsand och annan slagg för att uppnå återanvändning.