vertikal valskvarn med fjädersystem för pyrofyllit

Översikt över vertikala valsverk

Vertikal valsverk är en typ av mycket integrerad malningsutrustning, som vanligtvis består av flera komponenter som slipskiva, slipvalsar, transmissionsanordning, separator, luftflödessystem och så vidare. Det realiserar effektivt pulverisering genom att pressa och skjuta effekten av slipvalsarna på materialen på slipskivan och separerar och återvinner partiklarna som uppfyller kraven genom att ta bort dammet genom luftflödet. Jämfört med annan traditionell malningsutrustning har vertikal valskvarn blivit utrustningen för slipning av material som malm, gödselmedel, petroleumkoks och så vidare på grund av dess kompakta struktur, höga energieffektivitet och enkla process.

Jämfört med traditionell kvarnutrustning sparar vertikal valsverk inte bara mycket energiförbrukning utan har också en stark slip- och torkningskapacitet, som kan tillgodose krossningsbehoven hos olika material.

Arbetsprincip för vertikal rullkvarn

Genom samarbetet mellan slipskivan och slipvalsarna skickas materialet in i mitten av slipskivan och förlitar sig på centrifugalkraften som genereras av slipskivans rotation för att skjuta materialet till ytterkanten och bilda ett enhetligt materialskikt. Vid denna tidpunkt, ett antal slipvalsar på materialet för kompression, slipning samtidigt, genom luftflödet som drivs av finheten hos de kvalificerade materialen ut, uppfyller inte finhetskraven för partiklarna kommer att falla tillbaka till slipskivan och om slipning. Luftflödessystemets och separatorns roll är att föra ut de material som uppfyller kraven på partikelstorlek genom luftflödet och samla in dem som färdiga produkter och samtidigt återföra de större partiklarna till slipskivan för sekundär slipning. I hela processen spelar luftflödet också rollen som torkning och tar snabbt bort fukten i materialet.

Funktioner i vertikal rullkvarn

1. Slipning med hög effektivitet:Vertikal valsverk kan snabbt pulverisera materialet, med hög slipningseffektivitet och stark torkningskapacitet, lämplig för en mängd olika materialkrossningsbehov.
2. Energibesparing och utsläppsminskning:Jämfört med den traditionella kulkvarnen minskar energiförbrukningen för vertikala valsverk kraftigt, med mer betydande energibesparingseffekt.
3. Kompakt struktur, litet fotavtryck:Den övergripande utformningen av den vertikala valsverket är kompakt, täcker ett litet område, kan spara mycket anläggningsutrymme, lämpligt för en mängd olika produktionsmiljöer.
4. Låg ljudnivå, bra miljöskydd:Utrustningen är väl förseglad, mindre dammläckage och lågt driftsbuller, i linje med miljöstandarder.
5. Lätt att underhålla och se över:Utformningen av den vertikala valsverket fokuserar på att förenkla underhållsprocessen, lätt att se över, vilket minskar underhållskostnaderna i drift.

Fördelar med vertikal valsverk

1. Betydande energibesparing:Vertikal valsverk kan spara upp till 45% -60% av energiförbrukningen jämfört med det traditionella rörkvarnsystemet. Det antar avancerade slipkoncept för att minska energiförbrukningen och elförbrukningen.
2. Kraftfullt lastningssystem:Utrustad med ett fjäderbelastningssystem i kombination med vätska och gas, minskar det metallkontakten mellan valsverkets delar, minskar slitaget på utrustningen och förlänger utrustningens livslängd.
3. Utmärkt finhetskontroll:Med hjälp av luftflöde och separator som arbetar tillsammans kan den vertikala valsverket noggrant kontrollera slipmaterialets finhet och anpassa sig till olika processkrav.
4. Minskade underhållskostnader:På grund av utrustningens enkla struktur, stabil drift, är underhållskostnaderna för den vertikala valsverket låga, och samtidigt kan det förbättra utrustningens driftsäkerhet.

Tillämpningsområden för vertikal valsverk

• Cementindustri:Vertikal valsverk kan användas för slipning av cementklinker, optimering av cementproduktionsprocessen och förbättring av produktionseffektiviteten.
• Metallurgisk industri:Den är lämplig för slipning av järnmalm, bauxit och andra mineraler för att förbättra mineralernas finhet och underlätta den efterföljande bearbetningen.
• Kemisk industri:Kan användas för gödselmedel, bekämpningsmedel, keramiska material och annan slipning, med god slip- och klassificeringseffekt.
• Icke-metalliska mineraler:Såsom klorit, talk, bentonit och andra mineraler pulveriserade, kan producera enhetlig finhet och stabila kvalitetsprodukter.
• Miljöskyddsindustri:Den är lämplig för att hantera material med hög fukthalt, har stark torkningsförmåga och kan effektivt avlägsna fukten i materialen.
• Byggmaterialindustrin:Det används ofta vid slipning av kalksten, kalcit, kvartssand och andra material, vilket kan förbättra de färdiga produkternas finhet och produktion.