Denna sandproduktionslinje är ett slags typiskt processflöde

Typiska konfigurationer av sandproduktionslinjen inkluderar: grov krossutrustning (t.ex. käftkross), medelstor och fin krossutrustning (t.ex. vertikal slagkross, sandtillverkningsmaskin), siktanordning (t.ex. cirkulär vibrerande skärm) och rengöringsutrustning (t.ex. skruvsandtvätt eller hinkhjulssandtvätt).

Egenskaper för sandproduktionslinje:

1. rimlig kombination av utrustning: nära anslutning mellan utrustningen, smidigt materialflöde.
2. Utmärkt partikelform: den färdiga sanden är kubisk, med rimlig partikelgradering och god bindningsprestanda.
3. Kontrollerbar finhetsmodul: sandens finhet kan justeras enligt efterfrågan för att möta olika användningsområden.
4. Stark nötningsbeständighet: de slitstarka delarna av kärnutrustningen är gjorda av material med hög hårdhet med lång livslängd.
5. hög grad av automatisering: stöd PLC centraliserad kontroll, enkel drift, stabil drift.

Fördelar med sandproduktionslinje:

1. hög effektivitet vid sandtillverkning: Vertikal slagkross har den dubbla funktionen att forma och krossa, vilket förbättrar effektiviteten i sandtillverkningen.
2. Hög sandhastighet: rimlig screening och återvinningssystem med sluten krets kan förbättra hastigheten på färdiga produkter.
3. Miljöskydd och energibesparing: den kan utrustas med dammavlägsnande och brusreduceringssystem för att minska påverkan på miljön.
4. Brett användningsområde: det kan hantera en mängd olika hårdheter och typer av råvaror, inklusive hård sten, mjuk sten och slagg.
5. utmärkt kostnadskontroll: låg energiförbrukning i produktionslinjen, låg arbetsinsats, måttliga underhållskostnader, enastående ekonomiska fördelar.

Arbetsprincipen för sandproduktionslinjen:

1. krossningssteg: stora material matas in i käftkrossen genom vibrerande matare för preliminär krossning och bildar medelstora material som är lämpliga för vidare bearbetning.
2. siktningssteg: det krossade materialet siktas av cirkulär vibrerande skärm, det grova materialet returneras för att krossas igen och det fina materialet går in i nästa process.
3. sandtillverkning och formning: kvalificerade material går in i den vertikala slagkrossen, materialen accelereras i höghastighetsrotorn och påverkas av foderplattan för att slutföra sandtillverknings- och formningsprocessen.
4. sandtvättsteg: sanden rengörs med skruvsandbricka för att avlägsna föroreningar och damm och förbättra sandens renhet.
5. Färdig produktutgång: den rengjorda mekanismsanden transporteras till det färdiga produktlagringsområdet genom bältet och avslutar hela sandtillverkningsprocessen.

Användningsområden för sandproduktionslinje:

1. Byggindustrin: används vid bearbetning av sand och betongaggregat för höghus.
2. Transportinfrastruktur: används ofta i motorväg, höghastighetsjärnväg, flygplatsbana och andra projekt.
3. Kommunalteknik: täcker efterfrågan på aggregat i stadsvägar, trottoarer och avloppsprojekt.
4. Vattenvårdsprojekt: tillämpligt på leverans av aggregat vid konstruktion av dammar, kanaler och konstgjorda sjöar.
5. Utnyttjande av gruvavfall: bearbetning av avfallsslagg eller avfall till återvunnen sand, förvandling av avfall till skatt.
6. Sand- och grusblandningsanläggning: tillhandahåller högkvalitativ mekanismsand för kommersiell blandningsanläggning och ersätter naturliga sandkällor.