Slaggrotationstork med varmluftsutrustning och hastighetsreducerare

Slagg roterande torktumlare Översikt

Slagg roterande torktumlare är en typ av utrustning som speciellt används för torkning av slagg och andra material. Genom den roterande cylindern kontaktas våta material helt med varm luft med hög temperatur, med hjälp av värme för att avdunsta fukten i materialet och uppnå effektiv torkning. Slagg roterande torktumlare används ofta vid smältning av järn och stål, kalciumkarbidslagg, kalksten, flodsand, kvartssand och andra typer av material torkningsbehandling.

Arbetsprincip för slagg roterande torktumlare

1. Laddning och transport:Slagg transporteras till behållaren via bandtransportör eller skophiss och går sedan in i torkens matningsände. Matningsröret lutar mer än materialets naturliga lutning, vilket säkerställer smidig inträde i torken.
2. Torkningsprocess för material:Torkens cylinder är något lutad; materialet kommer in från den höga änden och kommer i kontakt med värmebäraren (t.ex. varm luft eller rökgas) för värmeväxling. När cylindern roterar rör sig materialet längs dess lutning. Fukt avdunstar när vått material kommer i kontakt med det varma luftflödet och torkat material matas ut från utloppsänden.
3. Värmeöverföring och materialuppvärmning:Lyftplattor på cylinderns innervägg lyfter och sprider materialet, vilket ökar dess kontaktyta med luftflödet och därmed förbättrar torkningshastigheten. Efter torkning bär värmebäraren damm och partiklar som behandlas av cyklondammuppsamlare, påsfilter eller våt dammuppsamlare för att minska avgasutsläppen.

Användningsområden för slagg roterande torktumlare

1. Järn- och stålsmältningsindustrin: torkning av slagg som produceras i järn- och stålsmältningsprocessen
2. Byggmaterialindustri: för torkning av kalksten, lera, flodsand, kvartssand etc.
3. Kemisk industri: torkning av kalciumkarbidslagg, vattenslagg och liknande material
4. Andra industrier: hantering av olika material med hög luftfuktighet och hög viskositet för att möta olika företags torkningsbehov

Fördelar med Slag Rotary Dryer

1. Hög effektivitet och energibesparing: Använder nedströms torkningsläge, med material och varm luft som rör sig i samma riktning för hög värmeväxlingseffektivitet. Lägre torkutloppstemperatur minskar effektivt energiförbrukningen, med kolförbrukningen minskad med cirka 20% och den totala torkningskostnaden sänkt.
2. Stark överbelastningsresistens: Utformad för att hantera överbelastningssituationer, vilket möjliggör kontinuerlig drift under hög belastning, stor kapacitet och hög tillförlitlighet.
3. Innovativ strukturell design: Den interna strukturen undviker att material fastnar på cylinderväggen, stärker rengöring och värmeledning och minskar underhållsfrekvensen.
4. Högeffektivt system för borttagning av damm: Nya matnings- och tömningsanordningar löser problem med blockering och materialretur, säkerställer kontinuerlig och jämn matning, minskar belastningen på dammborttagningssystemet och förbättrar arbetsmiljön.
5. Anpassningsbar: Arbetsparametrarna kan justeras för att uppfylla kraven för torkning av slagg med olika partikelstorlekar och fuktighetsnivåer, vilket ger hög flexibilitet.
6. Enkelt underhåll: Utbytbara kugghjul med stift istället för traditionella kugghjul i gjutstål, vilket sparar investeringskostnader och kraftigt minskar underhållstiden och reparationskostnaderna.