sand- och aggregatproduktionssystem med torr metod

Produktionssystemet för sand- och grusaggregat integrerar ett antal avancerade tekniker, inklusive sandformning, partikeloptimering, stenpulverkontroll, sorteringsjustering och fuktinnehållsreglering etc., som inte bara kan tillhandahålla högkvalitativa sand- och grusaggregat utan också effektivt hantera stenpulver, i linje med de nationella standarderna för konstruktion.
Produktionssystemet för sand- och grusaggregat kan inte bara producera mekanismsand och krossad sten med utmärkt kornform och rimlig gradering, utan har också funktionen för återvinning av stenpulver, vilket är miljövänligt och mycket automatiserat.

Egenskaper för produktionssystem för sand och grusaggregat:

1. fulla och rundade sandkorn: genom högfrekvent ”sten” slagformning, snabb slipning och vattenfallsslipning borstar tre optimeringsprocesser, sandkorn visar en full, rundad form, mer enhetlig partikelstorlek, partikelstorleksfördelning är rimligare. Andelen 0,15 mm till 0,6 mm partiklar av fin sand ökas kraftigt, andelen 2,36 mm till 4,75 mm partiklar av grov sand minskas och pulverinnehållet kan justeras mellan 3% och 15%, vilket uppfyller de olika behoven av konstruktion.
2. hög justerbar effektivitet: anta integrerat screeningssystem, integrerad vibrerande skärm, materialseparation och luftpulvervalsfunktion. Användare kan flexibelt justera kvaliteten och stenpulverinnehållet i den färdiga sanden genom att justera inställningarna för undertryck och distributör utan att byta ut skärmen, och siktningseffektiviteten är hög för att säkerställa exakt kontroll av produktionsprocessen.
3. utmärkt miljöprestanda: systemet är utrustat med dammuppsamlare med negativt tryck för att säkerställa att hela produktionsprocessen utan damm. Samtidigt minskar den slutna driftsmiljön dammläckage, torr produktionsprocess undviker generering av avloppsvatten och slam, alla miljöindikatorer är i linje med nationella standarder för att säkerställa att produktionsprocessen är grön och miljövänlig.
4. hög grad av automatisering: systemet är utrustat med avancerat elektroniskt styrsystem, realtidsövervakning online och justering av utrustningens driftstatus. Systemet är utrustat med start-stopp med en nyckel, onormalt larm, nödstopp och andra funktioner, som automatiskt kan optimera driftsparametrarna för att säkerställa stabil produktion och effektiv kontroll av kvaliteten på den färdiga sanden.

Arbetsprincipen för produktionssystem för sand och grusaggregat:

Produktionssystemet för sand- och grusaggregat antar torr process, och hela processen består av flera delsystem, inklusive matnings- och transportsystem, sandformnings- och siktningssystem, dammavlägsnande system, lagringssystem för stenpulver och elektriskt styrsystem.

1. Matningssystem: Råvaror skickas till översta våningen genom skophiss, och sedan skickas gruset från 0 mm till 40 mm till slagbrytaren genom transportband. Inuti slagkrossen optimeras råvarorna genom högfrekvent påverkan och slipning av sten som slår sten.
2. kontroll och separering av stenpulver: efter slipning av materialet i separationsrummet för stenpulver, systemet genom att justera luftinloppet och luftvolymen i pulverstyrboxen för att exakt kontrollera innehållet i stenpulver. Stenpulvret bearbetas av dammavlägsnande system och samlas för att bli högvärdigt fint stenpulver.
3. Screening och sortering: Det bearbetade materialet kommer in i sorteringsskärmen och det fina gruset, stenpulvret och den kvasifärdiga sanden väljs genom siktningen. Den kvasifärdiga sanden blandas jämnt med fuktande mixer för att bilda standardiserad mekanismsand.
4. Miljöskydd och behandling av avfallsgas: dammavlägsnande anläggningar i systemet samlar effektivt damm, och hela produktionsprocessen realiserar nollföroreningsutsläpp, vilket uppfyller kraven i miljöskyddsbestämmelserna.

Fördelar med produktionssystem för sand och grusaggregat:

1. Effektiv produktion: Genom att anta avancerad slagkrossnings- och screeningteknik kan den förbättra produktionseffektiviteten och säkerställa produktkvaliteten.
2. energibesparing och miljöskydd: helt sluten design och dammavlägsnande system med undertryck, vilket minskar energiförbrukningen och miljöföroreningarna.
3. flexibel justering: enligt efterfrågan för att justera sand- och gruspartikelstorleken, pulverinnehållet och klassificeringen, för att anpassa sig till behoven hos olika projekt.
4. helautomatisk drift: högt automatiserat styrsystem, förenkla driftsprocessen, minska arbetskraftskostnaderna och förbättra produktionsstabiliteten.

Tillämpningsområden för produktionssystem för sand och grusaggregat:

1. Byggnadsindustrin: Den kan användas för att producera grova och fina aggregat (såsom mekanismsand och grus) för konstruktion i enlighet med nationella standarder och används ofta i betongblandningsstationer, produktion av prefabricerade komponenter och andra områden.
2. Cementindustrin: Systemet kan tillhandahålla högkvalitativa sand- och grusaggregat för att uppfylla cementföretagens höga standardkrav för aggregat och förbättra produkternas styrka och stabilitet.
3. Vägkonstruktion: Tillhandahålla olika typer av aggregat som är lämpliga för vägbyggnad för att säkerställa väginfrastrukturens soliditet och hållbarhet.
4. Gruvdrift, sand- och grustag: Det är lämpligt för uppgradering av gruvor och sand- och grustäkter, förbättring av produktionseffektivitet och aggregatkvalitet och ökad återvinning av stenpulver.
5. miljöskyddsindustri: torr produktionsprocess undviker problemet med vattenföroreningar, lämplig för områden med höga miljöstandarder.
6. Tillämpliga material: Det är lämpligt för malmer, stenar och andra råvaror med partikelstorlek mindre än 40 mm och vatteninnehåll mindre än 2%.