Översikt över stångkvarn
Till skillnad från den vanliga kulkvarnen är stångkvarnen mer selektiv i krossningsprocessen, vilket effektivt kan kontrollera materialets partikelstorleksfördelning och minska fenomenet överkrossning. Stångkvarn används ofta i den primära slipningen av olika malmer, lämplig för tillfällen med strängare krav på partikelstorlek.
Funktioner i Rod Mill
- Antar urladdning av överflödstyp, enkel struktur, bekväm drift.
- Slipmediet är stålstänger, vilket gör materialkrossningsprocessen i linjekontakt och förbättrar krossningseffektiviteten.
- Den är uppdelad i två driftlägen: torr och våt, som flexibelt kan anpassas till olika arbetsförhållanden.
- Cylinderkroppen är utrustad med lämplig foderplatta, vilket förbättrar utrustningens slitstyrka och livslängd.
- Rimlig konfiguration, enkelt underhåll, låg felfrekvens.
Fördelar med stångkvarn
- Exakt partikelstorlekskontroll: det kan effektivt förhindra överkrossning och de färdiga partiklarna är mer enhetliga, vilket är lämpligt för operationer som kräver strikt partikelstorlekskontroll.
- Stor bearbetningskapacitet: i grovslipningstillämpningar är bearbetningskapaciteten under samma specifikationer ofta högre än kulkvarnen.
- Energibesparing och hög effektivitet: låg energiförbrukning under drift och hög malningseffektivitet, vilket bidrar till att sänka produktionskostnaderna.
- Stark anpassningsförmåga: oavsett om det är våt eller torr drift, kan upprätthålla god prestanda, anpassa sig till en mängd olika mineraler och material.
- Stabil drift: utrustningens övergripande struktur är solid, jämn rotation, kontinuerlig och pålitlig produktionsprocess.
Principen för stångkvarn
Arbetsprincipen för stångkvarn liknar den för kulkvarn, som använder den roterande cylindern för att driva den inre slipmedierörelsen för att påverka och mala materialen. Skillnaden är att stångkvarnen är laddad med stålstänger istället för bollar. När cylindern roterar förs stålstängerna till en viss höjd under påverkan av centrifugalkraft och friktion och faller sedan fritt ner, vilket påverkar materialen nedan, och samtidigt kommer stålstängerna också att pressa och slipa materialen mellan varandra. På grund av bildandet av linjekontakt mellan stålstängerna är krosseffekten mer skonsam och selektiv, vilket effektivt kontrollerar produktens partikelstorlek och minskar genereringen av fint pulver.
Tillämpningsområden för stångkvarn
- Konstgjord sand- och grusindustri: används vid produktion av byggsand, lämplig för bearbetning av konstgjord sand med höga krav på finkornig nivå.
- Mineralbearbetningsanläggning: används ofta vid primär slipning av malmer, såsom guld, järnmalm, aluminiummalm etc., lämplig för mineraler som behöver kontrollera överkrossningshastigheten.
- Kemisk industri: används för finslipning av alla typer av kemiska råvaror, förbättrar produktens renhet och konsistens.
- Elkraftssektor: används för att mala kalksten, kvartsit och andra material för kraftverk för att möta processen för kraftproduktion, avsvavling, dammborttagning och andra processkrav.
- Metallurgisk industri: används för slipning av ugnsmaterial för att förbättra smältningseffektiviteten och kvaliteten på färdiga produkter.