utrustning för djup bearbetning av pyrolytisk kimrök

Sprucken kimrök Djup bearbetning Komplett uppsättning av utrustningsöversikt

Sprickbehandling av skrotdäck återvinner effektivt gummiresurser, med sprucken kimrök som står för cirka 30-35% av sprickprodukterna. Även om dess prestanda i allmänhet är lägre än kommersiell kimrök, kan djupbearbetning avsevärt förbättra dess egenskaper och marknadsapplikationsvärde. Detta maximerar inte bara resursutnyttjandet utan minskar också sekundära miljöföroreningar, vilket ger breda tillämpningsmöjligheter och betydande marknadspotential.

Arbetsprincip

Systemet börjar med att spräcka uttjänta däck med hjälp av kontinuerlig högtemperaturutrustning och katalysatorer under negativt tryck, vilket sönderdelar gummit till rå kimrök och neutraliserar en del aska. En högmagnetisk järnborttagare separerar orenheter från ståltråd, följt av ultrafin malning för att uppnå önskad finhet. Partikelstorleken kontrolleras och klassificeras ytterligare för att uppfylla marknadens krav. Ytmodifiering via beläggning och kontinuerlig modifieringsteknik förbättrar kompatibiliteten med polymerer och ökar armeringen. Våtgranulering omvandlar sedan ultrafint pulver till granulat, vilket optimerar förpackning och transport samt sänker produktionskostnaderna.

Funktioner

1. Integration av hela processen:Krackning, järnborttagning, ultrafin malning, aktivering/modifiering och granulering ingår i ett helt integrerat, effektivt och stabilt produktionssystem.
2. Intelligent styrning:Använder PLC industriella programmerbara styrenheter för helautomatisk intelligent kontroll och enkel interaktion mellan människa och dator, med stöd för både lokal och fjärrstyrning.
3. Miljöskydd och energibesparing:Utformad för miljösäkerhet med undertryck, lufttäthet och dammkontroll, nollutsläpp av avloppsvatten och optimerad energianvändning.
4. Exakt krossning och modifiering:Kombinerar ultrafin slipning och modifiering för exakt partikelstorlek och förbättrad modifieringseffekt.
5. Hög kapacitet och låg energiförbrukning:Horisontell krossstruktur säkerställer effektiv, energibesparande drift och stödjer kontinuerlig produktion dygnet runt.

Fördelarna

1. Kostnadseffektivt:Mer än 20 års branscherfarenhet har använts för att optimera processkonfigurationen och erbjuda en kostnadseffektiv produktionslinje som är konkurrenskraftig på marknaden.
2. Flexibel justering av finhet:Integrerad ultrafin krossning och gradering möjliggör flexibel finhetskontroll för att möta olika kundbehov.
3. Miljöskydd och föroreningsfritt:Avancerade slutna system och åtgärder för dammavlägsnande säkerställer ren, miljövänlig produktion som uppfyller industrins utsläppsstandarder.
4. Intelligent hantering:Intelligent styrsystem stöder interaktion mellan människa och maskin, automatisk övervakning och justering av viktiga parametrar för förenklad drift och hantering.
5. Energibesparing och hög effektivitet:Strömlinjeformad produktion minskar utrustningsbehovet, sänker anläggningsinvesteringarna, utnyttjar spillvärme och förbättrar effektiviteten och den ekonomiska avkastningen.

Tillämpningsområden

• Återvinning och återanvändning av uttjänta däck:Återvinner och uppgraderar kimrök från spruckna däck för användning som fyllnads- och förstärkningsmedel i gummiindustrin.
• Industrin för gummiprodukter:Djupbearbetad kimrök tillgodoser behovet av högkvalitativa gummiprodukter som förstärkningsmedel, pigment och ledande material.
• Plastindustrin:Modifierad kimrök förbättrar plastens färg och prestanda.
• Färg- och bläckindustrin:Som pigment ger djupbearbetad kimrök överlägsen dispersion och stabilitet för färger och bläck.
• Industri för elektroniska batterier:Används som en ledande tillsats i elektroniska produkter och batterimaterial.