vertikalt valsverk för förmalning med energibesparande funktion

Översikt över vertikala valsverk för förmalning

Den vertikala valsverket för förmalning kombinerar de strukturella egenskaperna hos en platt skiva och koniska valsar och klipper, pressar och maler materialet under högt tryck genom flera symmetriskt roterande koniska valsar.

Arbetsprincip för förmalning av vertikal rullkvarn

Huvudkomponenterna inkluderar motor, reducerare, slipskiva, sliprulle, hydraulisk anordning och smörjanordning. Materialet kommer in i mitten av kvarnen genom ingångsrännan, och med centrifugalkraften som genereras av kvarnens rotation kastas materialet in i slipområdet. Vid denna tidpunkt, genom den tre symmetriska rotationen av konvalsen som utövas av högtryckseffekten, klipps materialet, strängsprutas, krossas och mals. Det krossade materialet kommer in i kvarnens nedre skal genom slipskivans yttre ring och skrapas in i den nedre rännan av skrapskivan. Denna process, under konstant högt tryck, kan avsevärt förbättra malningseffektiviteten och minska energiförbrukningen.

Förmalning Vertical Roller Mill realiserar materialklippning och extruderingskrossning genom kombinationsdesignen av platt skiva och konisk slipvals. Efter att materialet kommer in i slipskivan tvingas det in i slipområdet under högt tryck och genom centrifugalkraften extruderas materialet kontinuerligt och mals av slipvalsarna för att uppnå syftet med slipningen. Det krossade materialet kommer in i det nedre skalet genom slipskivans ytterkant och släpps sedan ut.

Funktioner i vertikala valsverk för förmalning

1. Slipning med hög effektivitet:Kombinerat med utformningen av platt skiva och konisk slipvals förbättrar det materialets slipningseffektivitet.
2. Automatisk drift:Slipvalsen har en automatisk lyftfunktion, som kan realisera start utan belastning, minska bördan av motorstart, minska manuellt ingripande och förbättra säkerheten och bekvämligheten med driften.
3. Design med lågt slitage:Det finns ett reserverat mellanrum mellan slipvalsen och slipskivan och en gränslägesbrytare för att undvika metallfriktion. Genom tvångssmörjning och tätningsdesign minskar slitaget och förlänger livslängden.
4. Energibesparing och förbrukningsminskning:Jämfört med den traditionella rullpressen kan Pre-grinding Vertical Roller Mill uppnå en betydande minskning av energiförbrukningen och nå en energibesparingseffekt på 30% till 40% och förbättra produktionseffektiviteten samtidigt.

Fördelar med förmalning av vertikal rullkvarn

1. Liten glidande tryckskillnad, hög slipningseffektivitet:Användningen av platt skiva och konisk slipvalsstruktur, den relativa glidskillnaden mellan slipskivan och slipvalsen är liten, slipningseffektiviteten är högre och produktionen är högre under samma specifikationer.
2. Automatisk lyftning av valsar, start utan belastning:Sliprullarna kan lyftas av sig själva för att säkerställa start utan belastning, minska bördan av motorstart och avsevärt förbättra utrustningens livslängd och underhållets bekvämlighet.
3. Lång livslängd, mindre underhåll:Genom den rimliga lagersmörjningen och tätningsdesignen, minska slitage och fel, låg underhållskostnad, lång livslängd.
4. Öka produktionen och minska konsumtionen med anmärkningsvärd effekt:Genom att anta ny malningsteknik kan produktionskapaciteten för cementklinker ökas med mer än 50% och elförbrukningen kan minskas med 30% -40%, vilket uppnår målet om energibesparing, utsläppsminskning och högeffektiv produktion.

Tillämpningsområden för förmalning av vertikal rullkvarn

• Cementindustri:Används vid förmalning av cementklinker för att förbättra cementproduktionseffektiviteten och minska energiförbrukningen.
• Metallurgisk industri:Vid slipning av metallmalmer hjälper det till att förbättra effektiviteten i malmbearbetningen.
• Kemisk industri:Vid slipning av alla typer av kemiska råvaror spelar den en roll för att förbättra materialens finhet och minska energiförbrukningen.
• Byggmaterialindustrin:Används vid produktion av olika byggnadsmaterialslipning, såsom kalksten, gips och så vidare.
• Kolindustrin:Vid kolmalning minskar den energiförbrukningen och förbättrar produktionseffektiviteten.