Bärbart doseringssystem för tillsats av antikoagulant i oljefält

Den enkla designen och mobiliteten gör den idealisk för flerpunktsoperationer på oljefält och i fältmiljöer. Dessutom underlättar enhetens oberoende strömförsörjning drift i avlägsna områden.

Antikoagulantia för oljefält används ofta vid sprickbildning i gaskällor, där de huvudsakligen har två viktiga roller:

1. Minska frysgelens konstruktionsfriktionsmotstånd: under byggprocessen kan tillsatsen av antikoagulant minska frysgelens konstruktionsfriktionsmotstånd och förbättra sprickvätskans fluiditet i den underjordiska rörledningen. Detta bidrar till att förbättra konstruktionseffektiviteten och gör byggprocessen smidigare, vilket minskar risken för blockering av rörledningen.
2. Förbättra sandbärande prestanda: antikoagulantia kan förbättra gelens sandbärande prestanda, vilket säkerställer att sprickvätskan effektivt kan bära och transportera sandpartiklar under högtrycksförhållanden. Detta är mycket viktigt för sandstabilisering vid spräckning av gasbrunnar och för att förbättra inflödeskapaciteten i formationssprickor.
3. Öka formationsenergin i returvätskan: antikoagulant kan förbättra formationsenergin genom att minska den förångade vattendensiteten i returvätskan, vilket kan hjälpa till att smidigt återföra sprickvätskan och förbättra olje- och gasbrunnarnas produktions- och utvinningseffektivitet.

Den strukturella utformningen av det bärbara doseringssystemet är inriktad på hög effektivitet och bekvämlighet och innehåller vanligtvis följande huvudkomponenter:

1. Lösningstank: används för att lagra antikoagulantlösning för oljefält, säkerställa tillförseln av antikoagulant och se till att doseringssystemet kan fungera kontinuerligt och stabilt.
2. Doseringspump: för att exakt kontrollera doseringsmängden antikoagulant och säkerställa att den blandas med sprickvätskan i en förutbestämd proportion för att uppnå bästa konstruktionseffekt.
3. Filter: används för att filtrera bort orenheter i lösningen och undvika att antikoagulanten täpps till eller skadas när utrustningen används.
4. Säkerhetsventil: för att garantera utrustningens säkerhet under användningsprocessen, för att förhindra att överdrivet tryck skadar systemet.
5. Backventil: förhindrar att lösningen rinner tillbaka för att säkerställa doseringssystemets arbetsstabilitet och vätskeflödets ensidighet.
6. Pulsdämpare: jämnar ut tryckfluktuationer i systemet för att säkerställa att leveransen av antikoagulantia sker smidigt och flytande.
7. Vattennivåmätare: används för realtidsövervakning av vattennivån i lösningstanken, för att undvika att lösningen tar slut och leder till att utrustningen stängs av.
8. Kontrollskåp: integrerat styrsystem, genom vilket operatören reglerar och övervakar arbetet i hela doseringssystemet.
9. Bas: all utrustning är integrerad i en solid bas för att säkerställa systemets stabilitet och hållbarhet.
10. Hjul och framaxelstyrsystem: enheten är utrustad med fyra hjul och framaxelstyrsystem, vilket är bekvämt för att flytta och dra på oljefältsplatsen, vilket förbättrar enhetens flexibilitet och bekvämlighet.
11. Dieselgenerator och elektroniskt styrsystem: enheten är speciellt utrustad med en dieselgenerator och ett oberoende elektroniskt styrsystem, så att den kan köras oberoende i fältoperationen, för att säkerställa att utrustningen fortfarande kan fungera stabilt utan extern strömförsörjning.