Översikt över hydrauliska konkrossar med flera cylindrar
Flercylindrig hydraulisk konkross kombinerar högre rotationshastighet med slag genom optimerad design, vilket ökar den nominella effekten och genomströmningskapaciteten, och det är en modell med större produktionskapacitet bland liknande krossar.
Funktioner i flercylindrig hydraulisk konkross
- PLC-integrerat styrsystem:Det antar avancerat PLC elektriskt styrsystem, som kan realisera automatisk övervakning och fellarmfunktion. Operatören kan kontrollera utrustningens körstatus och parametrar i realtid för att säkerställa utrustningens höga effektivitet och säkerhet. Detta intelligenta styrsystem förenklar i hög grad driftsprocessen, minskar risken för mänsklig drift och förbättrar produktionslinjens övergripande säkerhet.
- Optimerad strukturell design:Genom optimering av transmissionskomponenter och smörj- och tätningsstruktur har utrustningens bärförmåga och effektivitet förbättrats avsevärt. Främst genom förstärkning av huvudaxelns fasta och excentriska hylsdesign, för att säkerställa utrustningens stabilitet och tillförlitlighet i högbelastningsarbetet och avsevärt minska buller och energiförbrukning.
- Laminerad krossningsprincip:Flercylindrig hydraulisk konkross antar avancerad laminerad krossningsprincip, under krossningsprocessen komprimeras och strängsprutas materialet inte bara utan utsätts också för stötar, vilket gör materialkrossningen mer enhetlig. Denna teknik gör den krossade produkten mer regelbunden i partikelform och högre i finkornigt innehåll, vilket effektivt kan minska slitaget på slitdelar, förbättra krosseffektiviteten och minska energiförbrukningen.
- Multi-kavitet omvandling design:Multi-kavitetsdesign gör att utrustningen har god flexibilitet. Genom att helt enkelt byta ut ett litet antal delar kan konverteras mellan medium och fin krossning av kavitetstyp, för att anpassa sig till olika krossningsbehov, och ytterligare förbättra utrustningens mångsidighet och produktionsflexibilitet.
Arbetsprincip för flercylindrig hydraulisk konkross
Baserat på den motordrivna drivaxelns rotation, genom de stora och små koniska kugghjulen för att överföra kraft till den excentriska hylsan, som i sin tur driver den dynamiska konen för roterande rörelse. Under krossningsprocessen förändras klyftan mellan den rörliga konen och den fasta konen ständigt, och materialen pressas kontinuerligt och påverkas mellan de två koniska krossväggarna så att de krossas till önskad partikelstorlek. Det krossade materialet släpps ut från krossens botten. Jämfört med den traditionella hydrauliska krossen med en cylinder kan den flercylindriga konstruktionen sprida trycket mer effektivt, vilket gör krossningsprocessen mjukare, minskar belastningen på utrustningen och förlänger dess livslängd effektivt.
Användningsområden för flercylindrig hydraulisk kegelkross
- Gruv- och metallurgiindustri:Flercylindrig hydraulisk konkross används ofta vid krossning av olika malmer, särskilt lämplig för malmer med hög hårdhet, såsom metallmalm, icke-metalliska malmer i medel- och finkrossningsbehandlingen. Det kan effektivt krossa granit, pyroxen, basalt och så vidare för att möta de höga kraven på materialkrossning inom metallurgi och gruvindustri.
- Byggnads- och vägteknik:På byggarbetsplatser och vägbyggen används krossen ofta för att krossa byggavfall, sand- och grusmaterial. Den kan producera aggregat med regelbunden kornform och välgraderad, som används i stor utsträckning vid produktion av betong och asfaltblandning.
- Produktion av sand- och grusmaterial:Denna utrustning kan effektivt krossa stenmaterial och producera olika specifikationer av sand- och grusmaterial för att möta marknadens efterfrågan. För marknaden med ökande efterfrågan på högkvalitativa aggregat kan den hydrauliska konskrossen med flera cylindrar ge stabil och effektiv produktionskapacitet.
- Industri- och jordbruksmaskiner:I det hydrauliska systemet för jordbruks- och industrifordon används också flercylindrig hydraulisk konkross i stor utsträckning, vilket kan ge stark kraft och pålitlig arbetsprestanda.