pump för kemisk process med magnetisk drivning

magnetdriven kemisk processpump med 316L-material

Denna pump möjliggörs genom användning av avancerade konstruktionstekniker såsom upphängd konstruktion, Hastelloy-isoleringshylsa, kolfiberförstärkt isoleringshylsa och poleringsteknik för pumphjulskanalen.

Kontakta oss
Beskrivning

Magnetdrivna kemiska processpumpar är konstruerade enligt ISO2858-standarderna med vätskekontaktkomponenter tillverkade av rostfritt stål 304, 316, 316L, titan och andra korrosionsbeständiga legeringar. Med en mellankoppling är underhållet enkelt – det är bara att demontera kopplingen utan att ta bort rörledningen eller motorn.

Prestanda

  • Flöde: 1,8 till 400 m³/h
  • Fallhöjd: 15 till 125 m
  • Maximal driftstemperatur: 400°C
  • Tåligt tryck: 1,6 MPa

Användningsområden

  • Transport av organiska kemiska medier
  • Vätskeöverföring vid höga temperaturer (smält metall, het olja, hett vatten)
  • Hantering av korrosiva vätskor (syror, alkalier, lösningsmedel)
  • Petrokemisk industri, metallurgi, kemisk industri och livsmedelsindustri

Viktiga egenskaper

  • Upphängd struktur:Förenklar pumpkonstruktionen, minskar friktion och slitage, förlänger livslängden och möjliggör enkelt underhåll – perfekt för applikationer med stora flöden och höga uppfordringshöjder.
  • Ingen vattenkylningslåda krävs:Speciella kylmaterial och förbättrade tätningar möjliggör effektiv och säker drift med medier med hög temperatur.
  • Avancerad hydraulisk modell:Optimerad hydrodynamisk prestanda för hög effektivitet, minskad energiförbrukning och minimerade vibrationer och buller.
  • Isoleringshylsa i Hastelloy:Överlägsen motståndskraft mot höga temperaturer och korrosion, vilket skyddar viktiga pumpkomponenter vid hantering av aggressiva kemiska vätskor eller vätskor med hög temperatur.
  • Kolfiberfilamentförstärkt icke-metallisk isoleringshylsa:Hög hållfasthet, nötnings- och kemikaliebeständighet, lägre vikt och förbättrad pumpeffektivitet – perfekt för miljöer med höga temperaturer och korrosiva medier.
  • Poleringsteknik för pumphjul:Polerade ytor på pumphjul och löpare minimerar friktionsförlusterna, minskar ansamlingen av föroreningar och förbättrar flödeseffektiviteten och driftstabiliteten.
  • Effektivitetsförbättring:Hydraulisk design och avancerade material optimerar flöde och tryckhöjd, minskar energiförlusterna och sänker driftskostnaderna.

Omfattande applikationsområden

  • Vätsketransport vid höga temperaturer
  • Hantering av korrosiva medier
  • Petrokemisk industri och livsmedelsindustri som kräver läckagefria, föroreningsfria och högeffektiva pumpar