käftkross för primär krossning av olika mineralbergarter

Modeller och applikationer för käftkrossar

Enligt den olika strukturen och användningen är de vanliga modellerna av käftkross indelade iPEför grovkrossning ochPEXför medelhög eller fin krossning. Den är lämplig för krossning av material med tryckhållfasthet upp till320MPaoch täcker nästan alla hårda och medelhårda malmer.

Kärnarbetsprincip för käftkross

1. Curvilinear extruderingsprincip:Hela maskinen består huvudsakligen av ram, rörlig käft, fast käft, excentrisk axel, svänghjul, armbågsplatta, justeringsanordning och smörjsystem.
2. Drift:När maskinen är igång driver motorn den excentriska axeln för att rotera genom triangelbältet, och den excentriska axeln driver den rörliga käken för att gå fram och tillbaka upp och ner. När den rörliga käken rör sig uppåt ökar vinkeln mellan den rörliga käken och den fasta käken, vilket pressar materialet som ska klämmas fast och krossas; när den rörliga käken rör sig nedåt blir vinkeln mindre, den rörliga käftplattan lämnar den fasta käken och det krossade materialet släpps ut ur urladdningsöppningen under tyngdkraften. Denna cykliska åtgärd förverkligar kontinuerlig krossning och urladdning, vilket är lämpligt för storskalig kontinuerlig produktion.

Huvudstruktur och egenskaper hos käftkross

1. Stark ram, starkt slagmotstånd:Användningen av höghållfast svetsad stålplatta eller hela gjutna stålramen, solid struktur, anpassar sig till tunga arbetsförhållanden, särskilt för att krossa stora hårda stenar, såsom granit, basalt och så vidare.
2. Slitstarka komponenter, längre livslängd:Den rörliga käftplattan och den fasta käftplattan är gjorda av högt manganstål, med god seghet och slitstyrka. Armbågsplattan är utformad som en förbrukningsdel, när utrustningen är överbelastad bryts armbågsplattan automatiskt, vilket realiserar överbelastningsskydd och förhindrar skador på huvuddelarna.
3. Högeffektivt system för överföring av kinetisk energi:Kombinationen av svänghjul och kraftig excenteraxel ökar trögheten i den rörliga käkrörelsen, säkerställer jämnhet och kontinuitet i utrustningens drift och minskar mekanisk påverkan.
4. Flexibelt och justerbart utlopp:Utrustad med packningstyp eller hydraulisk justeringsanordning kan utloppsstorleken flexibelt kontrolleras enligt efterfrågan, vilket är bekvämt att matcha med efterföljande kross- eller siktutrustning.
5. Centraliserad smörjning, enkelt underhåll:Smörjsystemets centraliserade oljeförsörjning minskar manuella ingrepp och underhållskostnader; rörlig käft antar reversibel struktur, ena sidan kan vändas efter slitage för att fortsätta använda, vilket förbättrar användningsgraden för delar.
6. Integrerad motordesign:Kroppen och motorns integrerade design, utan ytterligare grundinstallation, är enkel att installera, utrymmesbesparande, lämplig för användning av fält och mobil krossstation.

Tillämpningsfält för käftkross

• Mineralresurser Gruvdrift:Metallmalm (järnmalm, koppar, guld, bly-zinkmalm etc.), icke-metallisk malm (kalksten, kvartsit, talk etc.).
• Produktion av sand- och grusaggregat:Används i mekanism sand, betongaggregat produktionslinje, krossning av alla typer av natursten som granit, basalt, kullersten, etc.
• Regenerering av byggmaterial:Krossning av betongblock, byggavfall etc. för att förverkliga resursåtervinning.
• Kolbrytningsindustri:För preliminär krossning av kolblock; används också i kemisk och vattenvårdsteknik för att tillhandahålla partikelberedning före slipning för slipningssystem.

Tillämpliga material av käftkross

• Granit, basalt, flodstenar, kalksten, dolomit
• Järnmalm, guldmalm, kopparmalm, bauxit
• Kvartssand, pyrofyllit, slagg, skiffer
• Byggavfall, betongblock, kol etc.