helautomatisk FIBC-förpackningsmaskin kan packa 60 till 90 påsar per timme

Automatisk förpackningsmaskin för tonnagepåse förverkligar den snabba och exakta förpackningen av tonnagepåse genom helautomatiskt styrsystem, som är lämpligt för massproduktion och förpackningsuppgifter.

Beskrivning

Översikt över helautomatisk förpackningsmaskin för tonpåsar

Den helautomatiska förpackningsmaskinen för tonpåsar kan hantera ett brett spektrum av påsvikter, vanligtvis mellan 800 kg och 1200 kg, och kännetecknas av hög effektivitet, noggrannhet och stabilitet.
Den helautomatiska förpackningsmaskinen för storsäckar är utformad för att minska manuella ingrepp och är en mycket automatiserad, exakt och effektiv lösning för att minska produktionskostnaderna och förbättra förpackningseffektiviteten. Den kan inte bara väga exakt för att säkerställa stabiliteten hos de förpackade materialen, utan kan också automatiskt slutföra flera steg som påsar, luftning, fyllning och försegling.

Funktioner för helautomatisk FIBC-förpackningsmaskin

  • Hög förpackningskapacitet: automatisk tonpåseförpackningsmaskin kan packa 60 till 90 påsar per timme, vilket är lämpligt för storskaliga produktionslinjer och förpackningsbehov för bulkmaterial.
  • Exakt vägning: förpackningsmaskinens vägningsnoggrannhet kan nå ± 0,2% för att säkerställa att materialdelen av varje tonpåse är korrekt.
  • Hög grad av automatisering: med automatisk påslastning, automatisk lyftning, fastspänning och tätning, automatisk uppblåsning och blåsning, kvantitativ fyllning och andra automatiserade funktioner för att minska manuell drift och förbättra produktionseffektiviteten.
  • Miljöskyddssystem för dammborttagning: utrustad med effektiv dammborttagningsanordning, för att säkerställa renheten i driftsmiljön, minska påverkan av dammackumulering på utrustning och personal.
  • Tillämplig på ett brett utbud av påsar: kan anpassas till olika strukturella former av påsar som rullade påsar eller fyra slingpåsar, flexibla för att möta de olika förpackningsbehoven.
  • Mycket anpassningsbar: längden på förpackningsmaskinens transportspår, förpackningshastighet etc. kan anpassas efter kundens efterfrågan för att tillhandahålla personliga lösningar.
  • Påse mun efterbehandling funktion: automatisk påse mun efterbehandling, lätt att justera påsen mun tether, bekvämt för efterföljande gaffeltruck eller lastbil lyft, palletering eller lastning.

Fördelar med helautomatisk FIBC-förpackningsmaskin

  • Förbättra produktionseffektiviteten: helautomatisk driftsprocess minskar kraftigt arbetskraftskostnaderna, minskar förpackningstiden och ökar antalet paket per timme.
  • Förbättra förpackningsnoggrannheten: noggrann vägnings- och fyllningskontroll undviker materialavfall och fel, säkerställer produktkonsistens och stabilitet.
  • Utrymme och kostnadsbesparing: Det automatiska uppblåsnings- och avgassystemet minskar effektivt materialets volym och förbättrar tätheten hos tonnagepåsen, vilket sparar transport- och lagringsutrymme och minskar transportkostnaden.
  • Hög stabilitet och tillförlitlighet: maskinen har hög stabilitet och precision, lämplig för långvarig kontinuerlig produktion och högbelastningsarbete, vilket minskar felfrekvensen och underhållskostnaderna.
  • Flexibel för att anpassa sig till olika material: oavsett om det är pulver, granulat, flytande eller viskösa material, kan utrustningen effektivt slutföra förpackningsuppgiften för att anpassa sig till behoven hos en mängd olika industrier.
  • Miljövänlig design: inbyggt dammavlägsnande system och tätningsdesign, hjälper till att skapa en renare och säkrare arbetsmiljö, minskar dammföroreningarnas inverkan på miljön och de anställda.

Arbetsprincip för helautomatisk FIBC-förpackningsmaskin

  1. En serie förpackningsuppgifter utförs genom ett högt automatiserat styrsystem och exakta mekaniska rörelser. För det första hänger operatören den tomma påsen på förpackningsmaskinen, utrustningen känner automatiskt igen påsens storlek och typ och skickar sedan påsen till rätt position genom det automatiska systemet. Därefter startar maskinen inverterskruvtransportörsystemet och materialet fylls automatiskt och exakt i påsen. Under fyllningsprocessen kommer utrustningen automatiskt att justera hastigheten och precisionen för att säkerställa att kvaliteten på varje påse uppfyller kraven.
  2. Efter att påsen har blåsts upp och blåst börjar materialet fyllas exakt i tonnagepåsen och utrustningen tar bort överflödig luft inuti påsen genom den automatiska avgasanordningen för att göra materialet mer kompakt. Efter fyllning förseglas påsen automatiskt med värmeförseglingsanordning, eller så fästs påsen med bindningssystem. De färdiga tonnagesäckarna skickas ut genom det automatiska transportbandet, redo för efterföljande transport och lagring.

Användningsområden för automatisk förpackningsmaskin för tonnageväskor

  • Kemisk industri: för pulver, granulat och andra kemiska råmaterialförpackningar, såsom plastgranulat, gödselmedel, färger, pigment och så vidare.
  • Mineralindustri: används för förpackning av kol, malm och andra bulkmaterial för att säkerställa att materialet är tätt och lätt att transportera.
  • Byggmaterialindustri: cement, sand, kalk och andra byggmaterialförpackningar, genom effektiv förpackning för att minska transport- och lagringskostnaderna.
  • Jordbruksindustrin: förpackning av jordbruksprodukter som gödselmedel, spannmål, frön etc. för att säkerställa kvaliteten på produkterna i lagrings- och transportprocessen.
  • Livsmedelsindustri: bulkmatvaror som mjöl, socker, salt etc. för att säkerställa noggrannhet och tätning av förpackningar.
  • Miljöskyddsindustrin: Den är lämplig för förpackning av vissa material som behöver särskild behandling, såsom avfall och återvinningsbara ämnen.