flygaska torktumlare med ett stort antal spiral lyftplattor

Översikt över flygaska torktumlare

Flygaska består huvudsakligen av kiseldioxid, aluminiumtrioxid, järntrioxid och kalciumoxid och andra mineralkomponenter, vars natur ligger nära vulkanisk aska. På grund av sin fina partikelstorlek, stora specifika ytarea och höga vatteninnehåll är flygaska obekvämt för direkt applicering, så den måste torkas för att minska dess fukt och förbättra dess fysiska egenskaper, så att den kan användas i stor utsträckning i byggmaterial, vägteknik, cementprodukter och grundförstärkning och andra områden. Flygaska torktumlare är den effektiva torkutrustningen för detta ändamål.

Flygaska torktumlare funktioner

1. Flerskiktsstrukturdesign: användningen av tre cylindrar eller flerskikts trumstruktur, materialet i olika cylindrar mellan nedströms- och motströmsväxling, torkningseffektiviteten förbättras avsevärt.
2. Högeffektivt brädssystem: inbyggda olika former av lyftbräda (bräda), kan förverkliga materialet jämnt fördelat, för att förhindra stickande vägg och agglomerering.
3. Justerbart varmluftsflöde: enligt materialets natur att välja parallell eller motströms torkning, stark flexibilitet.
4. Hög grad av automatisering: utrustad med intelligent temperaturkontrollsystem och automatisk matnings- och urladdningsanordning, enkel att använda, säker och pålitlig.

Fördelar med flygaska torktumlare

1. Hög torkningseffektivitet: genom flerskiktscirkulationen och full värmeväxling, för att uppnå snabb och enhetlig uttorkning av material, torkningseffektens konsistens.
2. Betydande energibesparing och förbrukningsminskning: användningen av spillvärmeåtervinning och utnyttjande av termisk energigradient, minskar bränsleförbrukningen, energieffektiviteten än traditionell utrustning för att förbättra mer än 30%.
3. Bred anpassningsförmåga: inte bara för flygaska, utan också lämplig för torkning av slagg, slagg, lera, kiselsand och andra fina granulära material med hög fukt.
4. Slitstark utrustning: de viktigaste delarna är tillverkade av slitstarka material för att förlänga utrustningens livslängd och minska underhållsfrekvensen.
5. Bra miljöprestanda: perfekt dammborttagningssystem (cyklondammsamlare + påsdammsamlare), minskar effektivt dammutsläppen i avgaserna, i linje med miljöstandarder.

Arbetsprincip för flygaska-torken

1. Flygaska skickas först till förbehandlingsenheten (t.ex. kross) genom transportutrustningen för att krossa de stora partikelagglomeraten för att säkerställa efterföljande enhetlig torkning. Det behandlade materialet kommer in i torktrumman, som i allmänhet är något lutande, och med cylinderns långsamma rotation rör sig materialet långsamt till utloppsänden under tyngdkraftens effekt.
2. Cylinderkroppen är utformad med flera uppsättningar spiralarrangemang av copingbrädet, i cylinderkroppsrotationen höjs och sprids materialet ständigt och bildar en gardingardin och varm luft med hög temperatur kommer helt i kontakt. Källan till varm luft kan vara varmluftsugn eller gasförbränningskammare, den varma luften längs cylinderkroppen och flödet eller motströmsrörelsen, och materialet fortsätter att värmeväxla, vattenindunstning.
3. Efter cylinderväxling i flera lager torkas materialet noggrant och släpps ut från utloppsporten, medan den dammiga avgasen kommer in i dammborttagningsanordningen genom det inducerade luftsystemet och renas för att uppfylla standardutsläppet. Hela uppsättningen av processen inser den effektiva integrerade bearbetningen av materialtorkning och gasfast separation.

Tillämpningsfält för flygaska torktumlare

1. Byggmaterialindustri: torr flygaska används för att producera cement, betong, tegelstenar, luftbetong och andra nya byggmaterial.
2. Väg- och broteknik: används för motorvägsbädd, dammfyllning, grundstabilisering och andra tekniska material.
3. Mineral- och metallurgiindustrin: används för slagg, röd lera och annan torkning och återvinningsbehandling av fast avfall.
4. Miljöskydd och användning av fast avfall: med projektet för resursutnyttjande av fast avfall, förbättra den omfattande utnyttjandegraden för industriavfall, hjälp grön tillverkning.
5. Kemisk industri: att hantera finkorniga pulverformiga material med hög vattenhalt, såsom kiselsand och lera.