dubbel inlopps- och dubbelutloppskulkvarn för kolmalning

Kulkvarn med dubbelt inlopp och dubbelt utlopp har inte bara de grundläggande funktionerna för traditionell slipning, torkning, pulverval och pulvermatning, utan kan också fungera stabilt i det direkta blåsningssystemet, vilket kan uppfylla de höga kraven i moderna värmekraftverk på finheten hos kolpulver och anpassningsförmågan hos koltyp.

Funktioner med dubbla inlopp och dubbla utloppskulkvarn:

1. Multifunktionell integration: dubbel inlopps- och dubbelutloppskulkvarn har inte bara slipfunktionen för traditionell kolkvarn, utan kan också samtidigt torka kolpulver, välja pulver och pulvermatning, vilket bildar ett slutet kretsloppssystem som förbättrar den totala driftseffektiviteten.
2. Hög effektivitet och stabilitet: utrustningen kan fungera kontinuerligt och stabilt, produktionen och kolfinhetskontrollen är mycket stabil för att uppfylla de strikta kraven i termiska kraftverk för kolfinhet och förbränningseffektivitet.
3. Lågt vind-kolförhållande: jämfört med den traditionella kolkvarnen har den dubbla inlopps- och dubbla utloppskulkvarnen ett lägre vind-kolförhållande, vilket inte bara förbättrar konsistensen av pulveriserat kol utan också minskar bränsleförbrukningen under pannans start, vilket sparar driftskostnaden.
4. Bred anpassningsförmåga: utrustningen har utmärkt anpassningsförmåga till en mängd olika koltyper och fungerar bra för slipande eller hårda koltyper.
5. Starkt motstånd mot störningar från främmande föremål: kulkvarn med dubbla inlopp och dubbla utlopp har en stark anpassningsförmåga till främmande föremål (som järn, trä, sten etc.) som kan förekomma under fräsningsprocessen och kommer inte att ha någon allvarlig inverkan på utrustningens drift.

Fördelar med dubbel inlopp och dubbel utloppskulkvarn:

1. Hög kontinuerlig driftshastighet och mindre underhåll: utrustningen är rimligt utformad, kvarnen kan köras under lång tid utan frekvent underhåll, stålkulor och andra slitdelar kan läggas till utan stopp, och foderplattan och andra komponenter har lång livslängd, vilket minskar underhållskostnaden.
2. Snabbt svar och stark flexibilitet: utrustningen i lastområdet för svarshastigheten är mycket snabb, användaren kan justera driftsättet enligt de faktiska belastningskraven, för att förverkliga dubbel in och dubbel ut, enkel in och dubbel ut eller halv kvarndrift och andra driftsätt.
3. Stabil finhet och produktion: utrustningens låga luft-till-kol-förhållande gör finheten och produktionen av kolpulver under stabil kontroll, vilket kan minska beroendet av gas eller olja och optimera energianvändningen när pannan körs med låg belastning.
4. Hög anpassningsförmåga: stark anpassningsförmåga till olika typer av kol och främmande material, vilket säkerställer en smidig drift av utrustningen under olika driftsförhållanden, vilket minskar behovet av underhåll av stilleståndstid.

Arbetsprincipen för dubbelinlopp och dubbelutloppskulkvarn:

1. Matnings- och urladdningsportarna är inställda i båda ändarna respektive, och genom kvarnens olika interna strukturdesign är kolpulvret helt malt och sorterat i flera steg, vilket förbättrar kolpulvrets kvalitet och beredningseffektivitet. Denna typ av utrustning används ofta i kolmalningssystemet i värmekraftverk, vilket blir en oumbärlig kärnutrustning i pannans förbränningssystem och visar överlägsen prestanda när man hanterar olika typer av hårdhet och slipande kol.
2. Består huvudsakligen av två symmetriska slipkretsar. Råkol kommer först in i droppröret genom kolmataren och kommer in i kolkvarnens cylinder under tyngdkraften. Cylindern är utrustad med ett stort antal stålkulor, genom rotation av stålkulorna för att krossa råkol till kolpulver. Primärluft kommer in från de ihåliga rören på båda sidor om kolkvarnen, torkar koldammet och råkol med vindkraft och skickar det gjorda koldammet genom vinschburens ringkanal in i separatorn ovan, efter siktning kommer det okvalificerade koldammet att återgå för att slipas om, och det kvalificerade koldammet skickas till pannans brännare för förbränning.
3. En del av den primära luften kommer in i blandningslådan för att förtorka råkolet och sedan in i kolkvarnens separator för att slutföra torkningen och transporten av kolpulver tillsammans med annat luftflöde.

Användningsområden för dubbelinlopp och dubbelutloppskulkvarn:

1. Värmekraftverk: dubbel inlopps- och dubbelutloppskulkvarn används ofta i värmekraftverk, främst i pannans pulveriserade kolberedningssystem, för att säkerställa effektiviteten och stabiliteten i pannans förbränning.
2. Järn- och stål- och metallurgisk industri: i viss industriproduktion kan dubbelinlopps- och dubbelutloppskulkvarn användas för att mala olika hårdhet av kol eller andra mineralmaterial för att ge en stabil råvaruförsörjning.
3. Cementindustri: Det används vid beredning av kolpulver i cementproduktion för att säkerställa effektiv och stabil bränsletillförsel och optimera cementproduktionsprocessen.
4. Kemisk industri: dubbel inlopps- och dubbelutloppskulkvarn kan användas för att bearbeta alla typer av bränslen, vilket har viktigt användningsvärde i kemisk produktion som kräver hög precisionskontroll av kolpulverfinhet.
5. Miljöskyddsområde: som en typ av högeffektiv, låg energiförbrukning av utrustning för beredning av kolpulver, kan dubbel in och dubbel ut kulkvarn spela en viktig roll i energibesparing och utsläppsminskning, i effektivt utnyttjande av kolresurser och effektiv förbränning av kolpulver.