Membrankompressor för laddning av sällsynta gaser i kemiska anläggningar

Membrankompressorer är viktiga för komprimering, transport och lagring av gaser som kräver högsta renhet. Den unika konstruktionen undviker all kontakt mellan gasen och smörjmedlet, vilket garanterar en gasrenhet på upp till 99,999%. Dessa kompressorer är utmärkta för hantering av sällsynta, giftiga, frätande, brandfarliga eller radioaktiva gaser, vilket gör dem till viktig utrustning inom många industrisektorer.

Egenskaper för membrankompressorer

1. Komprimering av gas med hög renhet:Gasen är helt isolerad från smörjolja och mekaniska delar, vilket ger en mycket hög renhet (upp till 99,999%).
2. Ingen förorening och inget läckage:Membrankonstruktionen isolerar gasen från det mekaniska systemet, vilket eliminerar risken för läckage och säkerställer en föroreningsfri gasleverans.
3. Högt kompressionsförhållande:Membrankompressorer kan komprimera i flera steg och ger tillförlitlig prestanda över ett brett tryckområde, särskilt vid högt tryck.
4. Anpassningsbar:Anpassningsbar för olika tryck och flödeshastigheter, lämplig för tuffa och krävande miljöer.
5. Hög säkerhet:Utformad för säker drift vid hantering av frätande, brandfarliga, explosiva eller giftiga gaser.
6. Brett modellurval:Finns i H, D, L, V, Z och andra typer, som täcker behov från lågtryck till ultrahögt tryck, enstegs- till flerstegskonstruktioner.

Arbetsprincip för membrankompressorer

Membrankompressorer uppnår gaskompression genom en membrandriven fram- och återgående rörelse som separerar gaskammaren från drivkammaren:

1. Membranets rörelse:En kolv eller ett hydraulsystem driver membranet så att det rör sig fram och tillbaka i kompressionskammaren och komprimerar och släpper ut gasen.
2. Insugning och utmatning av gas:Gasen sugs in i kammaren genom en insugningsventil och släpps ut genom en utblåsningsventil efter kompressionen.
3. Kompression i flera steg:Vissa modeller använder sekventiell flerstegskomprimering för högre effektivitet och lägre värmeutveckling.
4. Gasisolering:Membranet förhindrar all kontakt mellan gasen och smörjolja eller mekaniska delar, vilket säkerställer ren, oförorenad gasleverans.
5. Kylsystem:Ett effektivt kylsystem leder bort värme som genereras under kompressionen, vilket ger en stabil och långsiktig drift.

Användningsområden

1. Vätgasindustrin:Vätgaspåfyllning, högtryckslagring av vätgas och andra applikationer där renhet och säkerhet är avgörande.
2. Halvledare och elektronik:Leverans av kväve, helium och silan med hög renhet för halvledartillverkning och produktion av integrerade kretsar.
3. Kemisk industri och kemisk fluorindustri:Komprimering av frätande gaser (vätefluorid, väteklorid, kvävetrifluorid) i kemi- och fluorproduktion.
4. Olja och naturgas:Komprimering och transport av väte och vätesulfid för raffinering och naturgasbehandling.
5. Metallurgisk industri:Tillhandahållande av rent kväve, argon och andra skyddsgaser för smältning, svetsning och ytbehandling.
6. Flyg- och rymdindustrin samt kärnkraft:Gasförsörjning för framdrivning av rymdfarkoster och kärnkraftverk, vilket garanterar säkerhet och renhet.
7. Farmaceutiska och medicinska produkter:Komprimering och lagring av medicinska gaser (syre, lustgas) som uppfyller de högsta säkerhets- och renhetskraven.
8. Forskning och experiment:Komprimering av laboratoriegas för masspektrometri, gaskromatografi och vetenskaplig analys.
9. Miljöskydd:Effektiv och säker komprimering av skadliga gaser för avgasrening och gasåtervinningssystem.

Anpassning av membrankompressorer

Vi erbjuder helt kundanpassade lösningar för membrankompressorer som är skräddarsydda för dina specifika tryck-, flödes- och miljökrav. Genom att förstå dina applikationsbehov levererar vi kompressorer som är optimerade för faktiska arbetsförhållanden – vilket garanterar säker, effektiv och stabil drift i alla industriella miljöer.