Cementkulkvarn påverkar och maler kontinuerligt materialen genom slipmediet inuti den roterande cylindern för att generera cementpulver som uppfyller finhetskravet. Cementkulkvarn används ofta i byggmaterial, metallurgi, kemisk industri, elkraft och andra industrier, det är den oumbärliga kärnutrustningen i cementtillverkningsprocessen.
Funktioner i cementkulkvarn:
- Rimlig struktur: utrustningen består av matningssystem, glidlagerstödssystem, roterande cylinder, urladdningsmekanism och centrala transmissionsdelar, den övergripande layouten är kompakt och går smidigt.
- En mängd olika överföringsalternativ: enligt olika krav på produktionskapacitet kan väljas från centrumtransmissionen, kanten på enkeltransmissionen, flerpunkts maskningskanttransmission och så vidare.
- Hög bearbetningsprecision: nyckelkomponenter som cylinderkroppen genom stor CNC horisontell svarv precisionsbearbetning, rundhet, koncentritetskontroll är strikt för att skydda stabiliteten i långvarig drift.
- Avancerad stödmetod: anta statiskt och dynamiskt tryckkombinationslager eller glidstöd, som effektivt kan bära tunga belastningar och förlänga utrustningens livslängd.
Fördelar med cementkulkvarn:
- Hög tillförlitlig design: cylinderkroppen optimeras genom mekanisk analys av finita element för att säkerställa säker och tillförlitlig drift under hög belastning och höghastighetsförhållanden.
- Effektivt smörjsystem: utrustat med automatisk smörjstation med högt och lågt tryck, antar den stora växeln glycerinsprutsmörjningsteknik för att minska slitage och förbättra livslängden.
- Intelligent kontroll: Införandet av PLC-centraliserat styrsystem kan realisera övervakningen av utrustningens driftstatus, fellarm och fjärrkontroll, vilket avsevärt förbättrar bekvämligheten och säkerheten vid drift.
- I linje med internationella standarder: stora öppna kugghjul är konstruerade och tillverkade i enlighet med amerikanska AGMA-standarder, och växelkåpan är väl förseglad för att skydda utrustningen från damm.
- Energibesparing och miljöskydd: optimerad intern strukturdesign och slipningsprocess, förbättra slipeffektiviteten, minska energiförbrukningen, uppfylla kraven för grön tillverkning.
Arbetsprincip för cementkulkvarn:
Cementklinker, gips och andra ingredienser kommer in i den första behållaren i kulkvarnscylindern jämnt genom matningsanordningen. Den första behållaren är utrustad med stora stålkulor, och materialen påverkas och krossas under rotationens verkan och partikelstorleken minskas gradvis. Därefter passerar materialet genom skiljeplattan in i det andra lagret, som är utrustat med små stålkulor för att fortsätta att mala materialet i detalj. De färdiga materialen släpps ut genom utloppsgallerplattan och klassificeras och återvinns av den externa pulvervalsutrustningen, med det grova pulvret som återvänder för att återmalas och det fina pulvret blir den färdiga cementprodukten direkt. Under hela processen utsätts materialen för flera effekter av skjuvkraft, kompressionskraft och slagkraft, vilket ger effektiv slipning.
Tillämpningsområden för cementkulkvarn:
- Cementtillverkningsindustri: används främst för slipning av cementklinker, är en viktig utrustning i cementproduktionslinjen.
- Gruv- och mineralbearbetningsindustrin: kan användas för finmalning av olika typer av malm och slagg, hjälper till att utvinna och använda metallmineraler.
- Byggmaterialindustrin: används för slipning av kalksten, gips, slaggpulver och andra råvaror, produktion av högpresterande betong och byggmaterial.
- Kemisk och keramisk industri: finslipning av kemiska råvaror och keramiskt pulver, förbättra råvarornas finhet och produktkvaliteten.
- Elkraftsindustrin: används för slipning av gangue, kolaska och andra material, hjälper till med ett omfattande resursutnyttjande.