adsorptionstork med blåsmaskin utan rening

blower zero purge adsorptionstork för livsmedelsbearbetning

blower zero purge adsorptionstork är en typ av utrustning med avancerad regenereringstorkteknik, speciellt använd i fallet med ingen tillgänglig kompressionsspillvärme, för att tillhandahålla torklösningar med låg daggpunkt.

Kontakta oss
Beskrivning

Blower Zero Purge-adsorptionstorken har en optimerad fläktdesign och innovativ regenerering utan luftförbrukning, vilket avsevärt minskar energiförbrukningen och driftskostnaderna. Den unika regenereringsprocessen kräver ingen extra tryckluft, vilket maximerar energieffektiviteten och minimerar miljöpåverkan, vilket gör den till ett utmärkt val för industrier med strikta krav på luftkvalitet och energibesparing.

Funktioner hos Blower Zero Purge adsorptionstork

  1. Regenerering med noll luftförbrukning:Uppnår verklig ”noll luftförbrukning” under regenereringen, vilket drastiskt sänker energianvändningen.
  2. Snabb uppvärmning och kylning:Effektiv fläktdriven värmare och kylare möjliggör snabb regenerering och kylning av adsorbenten.
  3. Ultralång adsorptionscykel:Högpresterande adsorptionstorn och exakt daggpunktsreglering förlänger cykeltiderna och minimerar frekvensen för byte av adsorbent.
  4. Tillförlitlig temperaturkontroll:Vortexfläkt med hög temperatur och intelligenta system säkerställer stabila prestanda vid långvarig drift.
  5. Högeffektiv luftflödesfördelning:Luftflödesfördelare i rostfritt stål säkerställer ett jämnt luftflöde för optimal torkeffektivitet.

Arbetsprincip

Baserat på avancerad adsorptionstorkningsteknik börjar processen med att tryckluft passerar genom ett filter för att avlägsna föroreningar och bulkfukt. Luften leds sedan in i torktornet som är fyllt med adsorbent med hög kapacitet (molekylsikt eller kiselgel), som avlägsnar kvarvarande fukt. För regenerering tillför en fläkt lågtrycksluft som värms upp av en elektrisk värmare, vilket frigör den adsorberade fukten från torkmedlet. Flödet kyls sedan snabbt och regenereringen slutförs utan att tryckluft förbrukas – vilket avsevärt förbättrar energieffektiviteten.

Användningsområden

  • Elektroniktillverkning:Tillhandahåller torr luft för tryckluftsverktyg, precisionsinstrument och renrumsmiljöer.
  • Livsmedelsbearbetning:Säkerställer torr luft för att förhindra matförstöring och mögeltillväxt.
  • Läkemedelsindustrin:Upprätthåller torra förhållanden under läkemedelsproduktion och förpackning för att skydda produktintegriteten.
  • Kemisk industri:Levererar fuktfri luft till kemiska processer, vilket förbättrar reaktionseffektiviteten.
  • Automationsutrustning:Levererar tillförlitlig torr luft till pneumatiska system inom robotteknik och automation, vilket säkerställer smidig drift.
  • Maskintillverkning:Förhindrar korrosion och förbättrar kvaliteten vid skärning, sprutning och andra processer.

Huvudkomponenter och tekniska parametrar

  • Vortexblåsmaskin för högt tryck i gjuten aluminium:CE-certifierad, högtrycks-/högtemperaturtålig, utrustad med ljuddämpare för tyst drift.
  • Pneumatisk vridspjällventil:Dubbelexcentriskt, PTFE-tätning för noll läckage vid höga temperaturer, korrosionsbeständigt.
  • Elektrisk värmare:U-rör i rostfritt stål med snabb uppvärmning, effektiv värmeväxling och dubbla temperatursensorer för exakt styrning.
  • Vattenkyld seriekylare:Rör i rostfritt stål, hydrofila fenor, vattenbesparande pneumatisk ventil, hög värmeväxlingseffektivitet.
  • Luftkyld serie kylare:Värmeväxlare med aluminiumplattor och fenor med kraftfull tyst fläkt för stabil och långvarig drift.
  • Adsorbent:Torkmedel med hög kapacitet, noggrant fälttestat för långvarig, icke-pulveriserande prestanda.
  • Kontroll- och övervakningssystem:PLC, 10-tums LCD-pekskärm, fjärrkontroll, larmfunktion och daggpunktsövervakning i realtid för säkerhet och bekvämlighet.