Förklädnadstransportör med plattkedja som dragelement

Förklädnadstransportören spelar inte bara en viktig roll i transporten av material utan kan också uppfylla vissa processkrav, såsom materialkylning, rengöring etc. Det används ofta vid tillfällen som behöver transportera stora, höga temperaturer eller brännande material.

Huvuddragen i förklädetransportören:

1. Hög hållfasthet och hög temperaturbeständighet:Förklädestransportörens design gör att den tål höga belastningar och transporterar material med hög temperatur, lämplig för transport av material från 600 ° C till 700 ° C.
2. Större lutningsvinkel och böjningsradie:Den kan arbeta i intervallet 30 ° till 35 ° lutningsvinkel och böjningsradien är justerbar, vanligtvis 3 meter till 5 meter, vilket kan anpassa sig till olika arbetsmiljöer och layoutkrav.
3. Kompakt struktur:Hela maskinens strukturdesign är kompakt, upptar lite utrymme, lätt att installera och felsöka, och den övergripande driften av utrustningen är enkel.
4. Slitstark, god stabilitet:Skalplattans behållare är tillverkad av slitstark stålstämpling, med litet fel, smidig drift och stark anpassningsförmåga. Kunna hantera stora, heta material, inte lätt att skada.
5. Enkelt underhåll, hållbarhet:Utrustningen har färre slitdelar och är lätt att byta ut för att säkerställa en effektiv drift av utrustningen under lång tid.

Kärnfördelar med förklädetransportör:

1. Hög effektivitet och lastkapacitet:Förklädetransportören kan slutföra materialtransporten på ett längre transportavstånd och har en stark bärförmåga och kan effektivt hantera stora material.
2. Anpassa till miljö med hög temperatur:Transportören kan bära materialtransport vid hög temperatur, lämplig för metallurgi, elkraft och kemisk industri i driftsbehoven vid hög temperatur.
3. Flexibilitet och stabilitet:Oavsett om det är horisontell eller lutande transport kan förklädnadstransportören ge stabil och pålitlig transporteffekt och anpassningsförmåga, kan klara av en mängd komplexa arbetsförhållanden.
4. Låga underhållskostnader:Kompakt struktur, och minskar antalet slitdelar, minskar underhålls- och ersättningskostnaderna och förbättrar arbetseffektiviteten.

Arbetsprincipen för förklädnadstransportör:

Genom plattkedjan som en dragmekanism utnyttjas dess starka dragkraft och slitstyrka för att driva skalplattans behållare som är fäst vid kedjan för att röra sig. När överföringsenheten startar drivs kedjan av kedjehjulet och kedjan griper in i kedjehjulet, vilket gör att skalplattans tratt som är fäst vid kedjan rör sig längs spåret. Tratten tar emot materialet från inloppet och transporterar det till utloppet genom kedjans kontinuerliga rörelse. Under inverkan av tyngdkraften och centrifugalkraften släpps materialet ut och går till nästa process. Genom kedjans kontinuerliga rörelse kan förklädnadstransportören effektivt och kontinuerligt transportera stora materialklumpar, brännande material och så vidare.

Användningsområden för förklädestransportör:

1. Metallurgisk industri:Lämplig för transport av smält metall, malm, slagg och andra material med hög temperatur, används ofta i den metallurgiska produktionslinjen för järn- och stålverk, aluminiumverk och så vidare.
2. Elkraftsindustrin:Används för att transportera kol, aska och andra högtemperaturmaterial, såsom kraftverkspannor och koltransportsystem.
3. Kemisk industri:Lämplig för transport av pulverformiga, granulära eller klumpiga kemiska råvaror, gödselmedel, plast- och gummitillverkning och andra områden.
4. Byggmaterialindustrin:I cementfabriken, tegelfabriken och annan byggmaterialindustri kan förklädnadstransportören användas för att transportera kalk, sand, grus, jord och andra stora material.
5. Annan transport av material med hög temperatur:Används också i andra industrier som behöver hantera brännande eller ömtåliga material, såsom keramik, glastillverkning och andra områden.