aluminiumoxid roterande ugn med frekvensomvandlingskontroll

Aluminiumoxid roterande ugn är en typ av termisk utrustning som används för högtemperaturkalcineringsbehandling av råvaror av aluminiumkälla, som huvudsakligen tjänar produktionsprocessen för industriell aluminiumoxid.

Beskrivning

Översikt över roterande ugnar för aluminiumoxid

Roterande ugnar för aluminiumoxid spelar en central roll i en mängd olika beredningsprocesser, t.ex. Bayer-metoden, kalksintering och kompositmetoder, med kalcineringstemperaturer på mellan 950°C och 1700°C. Aluminiumoxid (Al₂O₃) är en viktig oorganisk förening med utmärkta egenskaper som hög smältpunkt, hög hårdhet, god kemisk stabilitet, starka elektriska isoleringsegenskaper etc. Det är ett viktigt råmaterial i elektrolytisk aluminium, fin keramik, elektroniska komponenter, avancerade eldfasta material och flygmaterial.

Funktioner hos roterande ugn för aluminiumoxid

  • Strukturell optimeringsdesign: ugnskroppen är utrustad med högtemperaturbeständiga foderstenar, med god eldfasthet och värmebevarande, vilket effektivt förlänger livslängden.
  • Hög effektivitet i värmeutnyttjandet: användning av flerstegs förvärmning + enhetlig förbränningsstruktur för att säkerställa att värmen överförs helt till materialet, vilket minskar värmeförlusten.
  • Intelligent drift: införande av PLC automatiskt styrsystem, med temperatur, hastighet, undertryck, gasflöde och andra viktiga parametrar för intelligent justering och larmfunktion.
  • Bränslediversifiering: stöd naturgas, koldamm, tung olja och andra former av bränsle, enligt de regionala energiresurserna för att underlätta flexibel konfiguration.
  • Högtemperaturtätningsteknik: ugnshuvudet och ugnssvansen är utrustade med pneumatisk eller mekanisk tätningsanordning, vilket effektivt förhindrar att rökgas och damm släpps ut.

Fördelar med roterande ugn för aluminiumoxid

  • Utmärkt kalcineringseffekt: den kan stabilt realisera fasövergångsprocessen för aluminiumoxidhydroxid eller bauxit (t.ex. övergången från γ-aluminiumoxid till α-aluminiumoxid), vilket garanterar enhetlig partikelstorleksfördelning, stabil kristallform och hög vithet hos produkten.
  • Betydande energibesparing och förbrukningsminskning: användningen av frekvensomvandlingshastighetskontroll och zonförbränningsdesign, energiförbrukning än den traditionella kalcineringsutrustningen ner 10% -15%, vilket hjälper till att sänka kostnaden för ton aluminium.
  • Stark systemstabilitet: hela maskinen går smidigt, lämplig för kontinuerlig drift vid hög temperatur, lämplig för storskaliga aluminiumoxidföretag med en årlig produktion på hundratusentals ton.
  • Enastående miljöprestanda: den övergripande designen för undertrycksdrift, med påsfilter och avgasreningssystem, kan uppfylla de strikta industriella avgasutsläppsstandarderna.
  • Stark processkompatibilitet: kan anpassas till en mängd olika industriella aluminiumoxidprocesser (såsom Bayer-metoden, sintringsmetoden, blandad metod) och samtidigt tillämplig på olika råmaterial för aluminiumkällor (såsom bauxit, aluminiumhydroxid etc.).

Arbetsprincip för roterande ugn för aluminiumoxid

  1. Råmaterial in i ugnen:förbehandlad aluminiumhydroxid eller bauxit matas kontinuerligt in i roterande ugn från ugnshalsen.
  2. Materialets framsteg och förvärmning:på grund av att roterugnen har en viss lutning, och cylindern fortsätter att rotera långsamt, materialet i tyngdkraften och rotationskraften, långsamt från den höga änden till den låga änden av rörelsen, och samtidigt i den främre delen av området och den höga temperaturen rökgas förvärmningsutbyte, för att ta bort en del av det kombinerade vattnet.
  3. Kalcineringsområde med hög temperatur:i mitten och bakre delen kommer brännaren att överföra bränsleförbränningsvärme till materialet, materialtemperaturen ökas gradvis till den erforderliga kalcineringstemperaturen. I detta skede börjar aluminiumhydroxid sönderdelas till aluminiumoxid och slutföra kristallomvandlingen, såsom från γ-Al₂O₃ gradvis till α-Al₂O₃-omvandling.
  4. Kylning vid utmatning:den kalcinerade aluminiumoxiden släpps ut från ugnshuvudet och skickas till kylaren för snabb kylning, vilket bidrar till en stabil lagring av materialet och efterföljande krossningsprocess.
  5. Hela processen:med roterande ugnsrotation så att materialet fortsätter att tumla, för att uppnå enhetlig uppvärmning, full reaktion, för att undvika lokal överbränning eller underbränning, för att säkerställa produktkonsistens och hög kvalitet.

Tillämpningsområden för roterande ugn för aluminiumoxid

  • Aluminiumelektrolysindustri: som råmaterial för anodelektrolys i elektrolystanken är det det grundläggande materialet för aluminiumsmältning.
  • Högpresterande keramik: kalcinerad alfa-aluminiumoxid används vid tillverkning av keramiska delar av aluminiumoxid, såsom keramiska kulor, keramiska lager, isolerande substrat.
  • Eldfasta material: Den är lämplig för produktion av tegelstenar med hög aluminiumoxid, formade och oformade eldfasta material, som används i stor utsträckning inom metallurgi, elkraft, cement och andra industrier.
  • Katalysatorbärare: aluminiumoxid med hög ytarea kan användas som katalysatorstödmaterial inom oljekrackning, avsvavling och avgasrening.
  • Elektroniska och elektrotekniska material: aluminiumoxid med hög renhet är lämplig för integrerade kretsar, halvledare, LED-substrat och annan avancerad elektronikindustri.
  • Biomedicinsk industri: används i dentalkeramik, konstgjorda leder och andra biologiskt inerta material.