Vibrerande matare för kombinerade kross- och siktanläggningar

Vibrationsmatare är en typ av högeffektiv matningsanordning som transporterar klumpiga, granulära eller pulverformiga material från silon eller tratten till nedströmsutrustningen på ett stabilt, kontinuerligt och kvantitativt sätt med hjälp av mekanisk excitation som produceras av vibrationskälla.

Beskrivning

Översikt över vibrerande matare

Vibrerande matare är inte bara lämplig för matning av käftkross, slagkross, konskross och andra värdar, utan används också i stor utsträckning vid mineralbearbetning, kolförädling, kemisk sats, spannmålsbearbetning, förpackning, transport och mer. Det utför uppgifter som utfodring, mätning, dosering, förscreening och gradering.

Funktioner av vibrerande matare

  1. Stabila vibrationer, pålitlig prestanda: Används med symmetrisk dubbel excenteraxel eller elektromagnetisk vibration för jämn och smidig materialtransport.
  2. Design med linjär bana: Materialet avancerar i en rak linje, med en kontrollerbar bana för exakt matning och siktning.
  3. Kompakt struktur, flexibel justering: Liten storlek, flexibel installation och fritt justerbart stångavstånd och amplitud.
  4. Bar anti-kloggning design: Stångstrukturen förhindrar effektivt igensättning från våta eller viskösa material.
  5. Låg ljudnivå och miljöskydd: Bra ljudkontroll, med stötdämpande fjädrar för effektiv vibrationsisolering och förbättrad driftsmiljö.
  6. Slitstark foderkonfiguration: Förlänger utrustningens livslängd, lämplig för högintensiva belastningsförhållanden.

Fördelar med vibrerande matare

  1. Hög anpassningsförmåga: Hanterar olika partikelstorlekar, fuktighet och viskositet, inklusive våt malm, vått kol, slagg etc.
  2. Stark kompatibilitet med automatisering: Kan anslutas till industriella automationssystem för intelligent matning, flödesövervakning och fjärrstyrd start/stopp.
  3. Energibesparande design: Låg energiförbrukning, vibrationer använder självsynkronisering för att effektivt minska energiförlusten.
  4. Enkelt underhåll: Nyckelkomponenterna är lätta att demontera och installera, vilket säkerställer enkelt underhåll och låga driftskostnader.
  5. Dubbel funktion: Ger både utfodring och primär screening, vilket sparar investeringar med en multifunktionsmaskin.

Arbetsprincip för vibrerande matare

Den centrala drivdelen är vibrationskällan – vanligtvis en dubbel excentrisk axel eller elektromagnetisk exciterare. Vibrationskällan driver tråget för att producera periodisk fram- och återgående vibration, vilket tvingar materialet att göra parabolisk hopprörelse i tråget och röra sig framåt jämnt längs den lutande ytan. Gallerytan är justerbar, vilket gör att fina partiklar kan siktas ut innan de når huvudkrossen, vilket förbättrar värdens effektivitet och ger primär siktning och borttagning av skräp. Excitationskraft, vibrationsfrekvens, vinkel och andra parametrar kan finjusteras för att dynamiskt justera transporthastighet och screeningeffekt.

Användningsområden för vibrerande matare

  1. Gruvor och stenbrott: Matning före grovkrossning, hantering av metallmalmer, icke-metalliska malmer, sand och grusaggregat.
  2. Kol- och kolbearbetningsanläggningar: Kontinuerlig matning och förbehandlingssållning för rå, klump och siktad kol.
  3. Cement- och byggmaterialindustrin: Transport av kalksten, klinker, gips och andra råvaror till malnings- och krossningslinjer.
  4. Metallurgisk smältanläggning: Transporterar ugnsladdning, malm, koks etc. till mas- eller elugnar och annan smältutrustning.
  5. Kemisk industri och batchning: Automatisk batchning och transport av kemikalier i granulatform, t.ex. gödningsmedel och pulvertillsatser.
  6. Spannmål och lätt industri: Automatisk matning och siktning av sojabönor, vete, foder och andra partiklar.
  7. Hamnar och logistiksystem: Transport av bulkmaterial under sjöfart, järnvägslastning och lossningsprocesser.