Vibrationsmatare för kontinuerlig enhetlig matning av krossar

Översikt över vibrationsmatare

Vibrationsmatarens huvudfunktion är inte bara att stabilisera materialleveransen utan också att förhandsgranska materialet, ta bort små partiklar av böter, minska belastningen på huvudkrossen och förbättra effektiviteten och livslängden för hela krossnings- och siktningsprocessen.
Vibrationsmatare används ofta i gruvdrift, metallurgi, kol, elkraft, byggmaterial, kemisk industri, eldfasta material, glas, keramik, spannmål, hamnar och andra industrier, och är en viktig del av materialtransport- och screeningssystemet.

Funktioner av vibrerande matare

1. Högeffektiv matning: vibrationsintensiteten är justerbar, vilket kan anpassa sig till de kontinuerliga matningskraven för olika material och olika utgångar.
2. Stark slagtålighet: användningen av dubbel excentrisk axel excitationsstruktur, stabilare drift, tål slagbelastningen av stora material som faller direkt.
3. Rimlig struktur: kroppen är mestadels av slits eller stängd design, och det slitstarka fodret kan bytas ut för att förlänga livslängden.
4. Screeningfunktion: frontänden är utrustad med en skärmstångsnätstruktur, som kan realisera grov screening och avvisa fina material som jord och små stenar.
5. Låg ljudnivå, energibesparing och miljöskydd: designen tar full hänsyn till kraven på vibrationsdämpning och brusreducering, tyst drift och bekvämt underhåll.

Fördelar med vibrerande matare

1. Hög automatisering: den kan sömlöst kopplas till krossutrustning och elektriskt styrsystem för att realisera intelligent kontroll, start-stopp med en nyckel, larmavstängning och så vidare.
2. Modulär design: enkel att installera och flytta, stark anpassningsförmåga, lämplig för mobil krossanläggning, fast processlinje och andra scenarier.
3. Låga driftskostnader: låg energiförbrukning, lågt slitage, lång underhållscykel.
4. Stark anpassningsförmåga: kan hantera hög luftfuktighet, hög viskositet, hög lerhalt i malm, kol och andra komplexa material.

Arbetsprincip för vibrerande matare

Kärnan i vibrationsmataren är den dubbla excentriska axelns excitationskälla, som drivs av motorn för att rotera den excentriska axeln, vilket genererar periodisk vibration, så att materialet gör linjär eller parabolisk rörelse längs matningstråget. Materialet glider framåt och stratifieras i tråget, och de små partiklarna faller genom siktstängerna och realiserar därmed synkroniseringen av transport och preliminär screening.

Vibrationsfrekvensen, amplituden och lutningsvinkeln kan justeras enligt den faktiska efterfrågan för att möta transportkontrollen av olika partikelstorlekar och olika flödeshastigheter. Botten på det vibrerande systemet är vanligtvis utrustat med stötdämpande fjädrar, som effektivt isolerar fundamentets vibrationer och minskar den dynamiska störningen mellan utrustningen och fundamentet.

Användningsområden för vibrerande matare

1. Gruvdrift och stenbrott: transportera malm till grov käftkross, screena ut fin lera samtidigt.
2. Sand- och grusaggregatproduktion: tillhandahålla kontinuerlig matnings- och försiktningsfunktion för sandframställningssystem.
3. Kolindustri: används i koltvättanläggning, kolsilo och andra processavsnitt för att transportera råkol, krossat kol.
4. Metallurgisk industri: används för att transportera råmaterial som koks, malm och ugnsladdning i järn- och stålverk.
5. Cement- och byggmaterial: används för att transportera kalksten, gips, klinker och andra råvaror.
6. Kemiska råvaror: transport och primärsiktning av granulerade kemiska produkter.
7. Jordbruk och livsmedelsbearbetning: foderbearbetningsanläggning, spannmålssortering och transport.