gyratorisk kross med stor lutningsvinkel och krossyta

Den gyratoriska krossens tekniknivå är i linje med den internationella ledande nivån, vilket kan ge användarna effektiva, intelligenta och stora kapaciteter för grova krosslösningar. Jämfört med den traditionella gyratoriska krossen har den gyratoriska krossen högre krosskraft, lägre kostnad och bekvämare skydds- och justeringsfunktioner, vilket är lämpligt för grovkrossning av malm med stora kapacitetskrav.

Funktioner i gyratorisk kross:

1. Optimerad design, förbättrad process: Den gyratoriska krossen antar utformningen av lång krossyta med stor lutningsvinkel, med optimerad slaglängd och rotationshastighet, som anpassar sig till olika krav på grovkrossning. Den optimerade utformningen av krosskammaren gör att utrustningen har starkare produktionskapacitet, större matningsstorlek och längre livslängd på fodret. Genom att byta ut den excentriska bussningen kan krossens kapacitet justeras flexibelt för att uppfylla olika krav på krossningsprocessen.
2. Kontinuerlig och stabil drift: Utrustad med en integrerad spindel med stor diameter är gjutningsprocessen för lagren optimerad för att säkerställa att utrustningen kan utföra kontinuerlig och stabil produktion. Den integrerade gjutningen av konen och huvudaxeln gör att konen inte lossnar, vilket minskar stilleståndstiden. Den dynamiska konans låsgängor är placerade på den utbytbara spindelhylsan, vilket undviker spänningskoncentration på spindeln och ytterligare förbättrar maskinkroppens hållfasthet.
3. intelligent automatisk kontroll, stabil och effektiv: gyratorkrossaren är utrustad med ett automatiserat styrsystem som övervakar utrustningens driftstatus i realtid, vilket underlättar effektiv kontroll och underhåll av varje länk och minskar underhållskostnaderna. Utrustningen har också en automatisk diagnostisk funktion som kan registrera produktionsinformationen och optimera utrustningens arbetsparametrar enligt driftsförhållandena.
4. lätt att använda och underhålla: utrustningen är utrustad med automatiskt smörjsystem och hydraulsystem, som automatiskt kan smörja, värma, kyla och cirkulera enligt produktionsförhållandena, vilket minskar manuell intervention. Spindelpositionskontrollsystemet reglerar storleken på utloppsöppningen genom den hydrauliska anordningen och kompenserar också för slitaget på fodret för att säkerställa stabiliteten i produktens partikelstorlek. Växeljusteringssystemet på utsidan av utrustningen kan enkelt justera växelns fransar, och bytet av balkbussningar och tätningar är också mycket enkelt, vilket kan göras utan att demontera balken.
5. anpassa sig till hårda arbetsförhållanden, hållbara och pålitliga: gyratory crusher antar ultratung ramkonstruktion, med god slaghållfasthet och hållbarhet, och kan anpassa sig till gruvdrift och andra hårda arbetsmiljöer. Den är lämplig för krossning av stenar och malmer med hög hårdhet och stark nötningsförmåga och kan tillgodose olika kunders behov.

Arbetsprincip för gyratorisk kross:

Baserat på kontinuerlig extruderingskrossmekanism. Utrustningen består av tvärbalksektion, övre mitt- och nedre ramsektion, dynamisk konsektion, excentrisk hylssektion, transmissionssektion och hydraulcylindersektion. Elmotorn driver den horisontella axeln för att rotera, och rörelsen överförs till den excentriska hylsan genom växlar, som sedan driver konsektionen att svänga i en cirkel för att slutföra krossningen av stenmaterial.

Genom att justera hydraulcylindern i botten av konen kan storleken på utloppsöppningen justeras flexibelt för att kontrollera produktens partikelstorlek. Den hydrauliska cylindern hjälper inte bara till att justera utloppsöppningen utan har också funktionen som överjärnskydd. När ett obrytbart föremål (som järn) kommer in i krossningskammaren kommer hydraulcylindern automatiskt att få den rörliga konen att falla, vilket frigör föremålet, undviker skador på utrustningen och säkerställer krossens normala drift.

Användningsområden för gyratorisk kross:

Gyratory kross används ofta i gruvdrift, metallurgi, konstruktion, kemisk industri och andra områden, särskilt spelar en viktig roll i processen för grovkrossning av malm. Dess tillämpliga material inkluderar:

1. Granit.
2. Basalt.
3. Diabas.
4. Kalksten.
5. Dolomit.
6. Järnmalm.
7. Manganmalm.
8. Guldmalm.
9. Kopparmalm, etc.